-80 % Zink

Energie- und Ressourceneffizienz

Keine Nachhaltigkeit ohne Innovation, aber keine Innovation, die nicht nachhaltig ist. Unser Markenprodukt microZINQ® ist ein perfektes Beispiel dafür. Die Hochleistungsoberfläche spart bis zu 80 % Zink im Vergleich zum konventionellen Feuerverzinken und bietet gleichzeitig den gleichen Korrosionsschutz durch das Dünnschichtverfahren gemäß DIN 50997. Gleichzeitig wird im Prozess Energie gespart, was die Energie- und Ressourceneffizienz weiter steigert. microZINQ wurde 2013 als erstes Feuerverzinkungsverfahren mit dem Deutschen Rohstoffeffizienz-Preis des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie ausgezeichnet.

microZINQ wurde in unserem eigenen Forschungs- und Entwicklungszentrum in Deutschland entwickelt. Das Ziel: eine Zinkbeschichtung zu entwickeln, die deutlich weniger Zink benötigt und somit Ressourcen schont. Das Ergebnis war microZINQ, ein binäres Feuerverzinkungsverfahren, bei dem eine Zink-Aluminium-Legierung aus 95 % Zink und 5 % Aluminium in einer Zinkschmelze verwendet wird. Dank des innovativen Dünnschichtverfahrens hat microZINQ eine durchschnittliche Schichtdicke, die ca. 5–15 µm dünner ist als bei herkömmlicher Stückverzinkung. Auch die Zinkbadtemperatur wird durch den Einsatz eines Kessels für die Zink-Aluminium-Legierung von rund 450 Grad auf 420 Grad gesenkt. Insgesamt spart microZINQ wertvolle Ressourcen am Produkt und im Prozess – dank einer deutlichen Reduzierung der eingesetzten Zinkmenge, der damit verbundenen Gewichtsreduzierung und des geringeren Energiebedarfs.